【四化同步 城乡融合 五区共兴】四川盛浩智能:“智”造赋能 助力公司降本增效
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今年以来,渠县把“四化”同步作为推动高质量发展的总牵引、加速迈向现代化的总抓手,将新型工业化与信息化深度融合。四川盛浩智能装备有限公司借力智能制造,以精品创品牌,推动智能制造产业向自动化、数字化、智能化转变,助力公司降本增效,提升产品在市场上的核心竞争力。

走进四川盛浩智能装备车间,机器设备轰鸣,在偌大的车间却看不到几个工人,智能化生产取代了传统人工生产模式,一条条自动化生产线有序运转。
四川智能装备有限公司厂长 李海根:2022年9月盛浩智能投入自动化设备,投入资金3000万元,自动化程度达80%,启动自动化生产作业,可减少人工成本80%,(日)产能200台,比人工作业提升50%,每天产值近1000万元,品质合格率均达98.5%以上。
目前,智能车间拥有2条全新的全自动化生产线,包括工业机器人、搬运机器人和多套视觉系统,通过传感器、控制器,与智能机器人无缝连接,依靠这些智能化元素,全面提升生产的数据化、智能化。


四川盛浩智能装备有限公司副总经理 凡海军:我们这个工艺主要是O/C卡合,两个技术完成组装,第一个是六轴工业机器人,它是日本进口的,他的技术是镜像平移技术,第二个是我们的视觉探测技术,通过工业命令后,我们的机器人、机械手抓取液晶玻璃30秒的速度,移动到视觉探测的工装上,完成O/C卡合组装。
四川盛浩智能装备有限公司是一家专注于电子互动教学显示系统、智能电子会议终端系统产品研发、制造和销售的大型企业,也是心里程配套企业在渠县投资10亿元建设的大型制造工厂。公司每年加大资金投入,金额达6000万元,占销售额的20%,研发新产品、开发生产线,为企业发展寻找新的增长点。

四川盛浩智能装备有限公司副总经理 凡海军:(纳米触摸屏)全贴合工艺,我们刚开始运用的是框贴,根据技术的提升,我们又选择了零贴,经过我们的研发,不断的进步。
目前,盛浩智能装备把防眩光玻璃、纳米银触摸屏、液晶玻璃三个部件采用全贴合生产工艺,工艺水平打破行业天花板技术。智能化的生产设备,让企业生产出来的产品工艺更先进、造型更新颖,产品性能更为可靠。借力智能制造,盛浩智能装备有限公司实现了用精品创品牌的目标。

四川盛浩智能装备有限公司副总经理 凡海军:我们未来发展在现有的自动化程度上,我们将不断优化和改进我们的产品和设备,促使产能更高,产品品质提升,力争超出行业标准。

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